搅拌器厂家设计选型搅拌器设备参考因素

有许多种混合装置。在搅拌器厂家设计选型时，应根据自己的生产工艺需要和罐式设备的结构来选择搅拌装置的型式。那么对于搅拌器厂家来说选择合适的搅拌器设备的参考因素有哪些？让我们一起理解，希望能对朋友们能有所帮助。 我们一般使用的侧入式搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算： P＝Kd5N3ρ。式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N分别为侧入式搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。

1、观察搅拌装置结构和叶片

一般来说，搅拌装置结构的选择应满足工作的基本要求；保证物料的有效搅拌，耗电最少，成本低，易于操作，易于制造和维护。同时，侧入式搅拌器装置的叶片应具有足够的强度。叶根弯曲距离大，截面应有足够的弯曲截面模量。当叶片较长时，可在叶根的非工作面设置加强板，使截面空心化。这样既能有效地提高截面的弯曲模量，又不会过分增加叶片的质量。

2、搅拌装置的容器应适中

搅拌器厂家的生产能力取决于日常生产中的用量和规模。在确定侧入式搅拌容器的容积时，应确定使用多少物料，以尽可能提高设备的利用率。一般情况下，如果没有特殊需要，可以选择最常用的立式圆筒形容器，也可以选择合适的筒体高径比（或集装箱夜间装载的高径比）。是否有传热要求。水套结构必须设置在水壶外部。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加，但制造成本也相应增加。

3、搅拌轴应有足够的强度和弯曲度

一般情况下，搅拌器厂家搅拌轴应设计为具有足够刚度的刚性轴。当运行速度较高（800-1200r/min）时，搅拌轴也可设计为灵活，但不能尽可能多。搅拌轴的结构应保证其质量小。轴径较大时，应尽量采用空心轴结构。

4、根据工作场景选择轴封

当漏液量大、釜内压力低时，可采用填料密封；当漏液量小、釜内正压或真空度高、轴与轴套摩擦功耗低时，建议采用机械密封结构；当混合介质浓度较高时有毒、易燃、易爆或昂贵的高纯材料，或在高真空下运行时必须采用机械密封结构，密封要求很高，且填料密封和机械密封不能满足要求时，可选用全封闭磁力驱动装置，但功率大可由磁力传动装置传送的一般较小。

5、根据工艺要求和操作环境，选择合适的变速器

应根据工艺要求和操作环境选择合适的传动装置。所选用的变速器不仅要满足功率和输出速度的要求，还要具有运行可靠、维护方便、机械效率高、噪声低等特点。

6、搅拌装置的框架应使搅拌轴具有足够的支撑间距

为了保证搅拌轴下端在运行中偏差小。机架应确保变速器的输出轴与搅拌轴对齐，并与轴封装置对齐。框架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌装置产生的轴向力。